Presses à injecter entièrement électriques avec capacité salle blanche — du prototype à la production en grande série, tout en interne
Notre atelier de moulage par injection interne est équipé d’une gamme complète de presses à injection électriques et offre un service clé en main, du moulage adapté aux moules de précision à la production en grande série de pièces plastiques de petite et moyenne taille. Nous assurons la production en salle blanche médicale, les pièces optiques à haute transparence, les micro-pièces à paroi mince et le moulage de plastiques techniques spéciaux, complétés par des services à valeur ajoutée de post-traitement, d’assemblage et d’emballage.
Six sous-services essentiels — du moulage médical en salle blanche à la post-production et à l’assemblage sur mesure — entièrement intégrés en interne.
Zone de production indépendante en salle blanche pour les consommables médicaux, les récipients de culture bactérienne et les boîtiers médicaux — moulage par injection sans poussière conforme aux normes des produits médicaux.
Compatible avec les matériaux optiques PC et PMMA transparent. Moulage par injection adapté aux moules miroir haute brillance — sans lignes de soudure, bulles ni rayures. Convient aux lentilles, lentilles LED et plaques de guidage de lumière.
Paramètres d’injection optimisés pour les micro-pièces optiques et les composants électroniques à paroi mince. Production de masse stable à grande cadence, dimensions constantes et taux de défauts maîtrisé sous 2 %.
Prise en charge du moulage par injection de PPS, PEEK, PC + fibre de verre et autres plastiques techniques modifiés haute température, avec des paramètres de procédé spécialisés.
Détourage des pièces moulées, ébavurage, rectification, polissage secondaire, nettoyage ultrasonique et autres services de post-traitement.
Assemblage de pièces plastiques, pose d’accessoires et emballage personnalisé en boîte couleur ou sous vide — prêt pour la livraison du produit fini.
Presses à injecter entièrement électriques, lignes de production en salle blanche et fonctionnement en deux équipes 24/7 pour une fiabilité de livraison maximale.
Un parc de presses à injecter entièrement électriques — marques Nissei, Haitian et Zhenxiong — offrant une grande stabilité de moulage et un écart dimensionnel minimal.
Postes de production indépendants en salle blanche avec capacité de moulage de consommables médicaux conforme.
Procédé dédié au moulage de pièces optiques transparentes — résolution des défauts de transmission lumineuse, d’ondulation et de retassure.
Production en deux équipes avec garantie de capacité 24 h et taux de livraison à l’heure ≥ 95 %.
Atelier de moules interne assurant réparation et modification rapides des moules — sans retard de production.
Contrôle qualité tournant sur tout le processus — première pièce, en cours de production et contrôle final tout au long du moulage par injection pour maîtriser strictement les taux de défauts.
JingZhan Mould exploite une gamme complète de presses à injecter électriques avec capacité de production en salle blanche — livrant des pièces plastiques de précision en grande série pour divers secteurs.
| Paramètre | Plage de capacités |
|---|---|
| Caractéristiques de la presse à injecter | 50T/100T Nissei Electric ; 128T/160T/200T/260T Taiwan Zhenxiong ; 500T Haitian Electric — plus de 10 machines |
| Matériaux compatibles | PMMA, PC, ABS, PP, PE, PPS, PEEK, plastiques modifiés fibre de verre, matériaux transparents de qualité médicale |
| Précision de production | Tolérances des pièces moulées conformes à la précision du moule de 0,001~0,005 mm |
| Capacité quotidienne | Production parallèle flexible sur plusieurs machines, des petites aux grandes séries |
| Contrôle qualité | Taux de défauts de production |
Nos services de moulage par injection couvrent un large éventail d’industries — des dispositifs médicaux à l’électronique grand public et à l’automobile.
Moulage par injection de consommables et dispositifs médicaux — production conforme salle blanche.
Produits d’imagerie optique et moulage par injection optique automobile avec une qualité de surface haute brillance.
Pièces moulées par injection pour l’électronique grand public et les objets connectés, avec finesse de détail et précision.
Moulage par injection de pièces fonctionnelles d’intérieur automobile avec une qualité constante et une stabilité dimensionnelle.
Moulage par injection de lentilles d’éclairage LED avec des spécifications de haute transparence et de clarté optique.
Moulage par injection de boîtiers cosmétiques et d’emballages alimentaires et pharmaceutiques avec une finition de surface de haute qualité.
De la validation de l’échantillon à la livraison avec rapport d’inspection — un processus de production par moulage par injection optimisé en 6 étapes.
Le client valide les échantillons d’essai du moule, les matières premières et les standards d’aspect et dimensionnels avant le lancement de la production de série.
Le tonnage de la presse est attribué selon le volume de la commande. Deux équipes, séchage et dosage de la matière, ainsi qu’un contrôle à réception sont organisés.
Réglage de la presse à injecter, validation du contrôle de la première pièce, puis lancement de la production en série avec contrôle tournant régulier.
Ébavurage, nettoyage, polissage secondaire et autres finitions selon les besoins. Assemblage multi-pièces et tests fonctionnels.
Contrôle complet de l’aspect et des dimensions, avec retrait des pièces défectueuses. Emballage sous vide ou en boîte couleur selon les exigences du client.
Livraison dans les délais avec rapport d’inspection de sortie pour une traçabilité complète.
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