Anglais
Espagnol
Portugais
Russe
Arabe
Français
Allemand
Chinois
Japonais
Coréen
Pièces moulées par injection de précision
Composants moulés par injection de haute précision fabriqués avec des tolérances serrées et des matériaux haut de gamme. Idéaux pour l'automobile, le médical, l'électronique, l'emballage et l'industrie. Conception de moules sur mesure, prototypage rapide et production en série disponibles.
Aperçu du produit
Consistent component supply starts with a clear definition of fit and acceptance. JingZhan reviews custom tooling and moulding against the customer’s drawing, focusing inspection on the interfaces that matter to the assembly rather than a universal precision claim. CONCEPTION ET FABRICATION Separate functional dimensions from general tolerances. Agree datums, conditioning and measurement methods so quotation and inspection use the same acceptance basis. Review gates, vents, wall transitions and release direction. Use trials to assess distortion and assembly fit before approving repeat production. Link the drawing revision, resin grade and approved samples to each order. Agree how tooling maintenance, cavity identification and material changes are recorded for later batches. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES PRODUCTION ET APPROVISIONNEMENT RÉCURRENT Les registres d'équipement de l'entreprise comprennent des machines de moulage de thermoplastiques de 50 à 500 tonnes, des ressources d'outillage CNC et EDM, des équipements de mesure CMM et optiques. La sélection de la presse suit la résine, le volume d'injection, la surface projetée et l'agencement du moule. Les chiffres des équipements n'établissent pas une tolérance commune pour chaque pièce. Les commandes répétées suivent le dessin approuvé, la spécification de résine ou de compound, les échantillons de référence et le plan d'inspection. Convenir de l'identification du lot, du suivi des empreintes si nécessaire, de l'emballage protecteur et de l'approbation des modifications. La qualification du client et toute documentation spéciale sont définies avant la libération. L'investissement en outillage est chiffré séparément du prix à la pièce. Communiquez la demande annuelle et les quantités de lancement afin que le nombre d'empreintes, l'approvisionnement et le coût par lot puissent être examinés ensemble. APPLICATIONS ASSOCIÉES Custom fasteners, supports and housing interfaces for automotive and industrial assemblies. Small functional mouldings supplied to an approved drawing and sample. Les photographies montrent des exemples de composants de l'entreprise, et non des articles de catalogue interchangeables. L'adéquation à l'application ainsi que toute performance en matière de sécurité, de durabilité ou d'environnement doivent être confirmées pour la conception et le plan d'essai du client. Discutez de votre plan et de vos exigences d'approvisionnement. Envoyez le CAO, la préférence de résine, les caractéristiques critiques, la demande annuelle et la quantité de libération. Contactez notre équipe d'ingénierie →Precision moulded components with a practical repeat-supply baseline
Exigences clés de traitement
Identify critical interfaces
Design for stable moulding
Control changes and releases
Paramètres convenus pour votre pièce
Paramètre
Spécification du projet
Périmètre de fabrication
Développement d'outillage personnalisé, approbation des essais et fourniture répétée de composants convenue.
Sélection des matériaux
Drawing-specified engineering thermoplastic after function and process review.
Orientation technique
Locating details, clip engagement, ribs and mounting interfaces.
Dimensions et tolérance
Dessin approuvé et accord d'inspection spécifique aux caractéristiques.
Couleur et finition
Grade spécifié, référence de couleur et zones cosmétiques.
Agencement des outils
Empreintes, inserts et maintenance prévue examinés en fonction de la demande.
Qualité et livraison
Première pièce et contrôles par lot convenus, emballage protégé et identification du lot.
Équipement, délai de livraison et planification des commandes
Élément de planification
Base de la cotation
Revue DFM
Délai indicatif de 3 à 5 jours ouvrables après réception des plans complets et des exigences.
Nouvel outillage
Indicatif de 4 à 8 semaines jusqu'au premier essai d'outillage après approbation de la conception de l'outillage et libération commerciale ; les corrections et la validation client sont supplémentaires.
Quantités de commande
Base initiale de planification du devis : un lot pilote de 500 pièces ou un lot répété de 1 000 pièces par référence, résine et couleur, sous réserve du devis du projet.
Commandes récurrentes
Délai indicatif de 10 à 15 jours ouvrables après confirmation des matériaux et du créneau de production. La qualification client, le traitement spécial et le transport sont en supplément.
Maintenez les commandes récurrentes sur une base approuvée
Où ces composants peuvent être utilisés
Spécifications techniques
Nos capacités de moulage par injection couvrent une large gamme de matériaux, de tailles de pièces et de niveaux de complexité. Vous trouverez ci-dessous les paramètres techniques détaillés.
| Force de fermeture | 80 1 600 tonnes |
| Poids maximal de la pièce | 0,1 g 6 000 g |
| Dimensions maximales de la pièce | 1 200 × 800 × 400 mm |
| Pression d'injection | Jusqu'à 2 500 bar |
| Matériaux du moule | ABS, PC, PP, PA66, POM, PEEK, PMMA, TPE, etc. |
| Durée de vie du moule | 500 000 2 000 000 cycles |
| Délai de livraison | 150 jours ouvrés (échantillon T1) |
| Certification | ISO 9001:2015, IATF 16949, ISO 13485 |
| Procédés spéciaux | Surmoulage d'inserts, surmoulage et bi-injection |
Produits recommandés
Découvrez nos composants moulés par injection de haute précision, plébiscités par les leaders mondiaux de l'industrie.
