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Études de cas

Découvrez les exemples d’outillage et de composants JingZhan, des moules pour lentilles optiques et récipients de laboratoire aux cavités à finition miroir et pièces d’éclairage automobile.

OutillageMoulageFinition de surfaceExamen des composants

De la géométrie du produit à un plan de processus pratique

Chaque exemple met en évidence les caractéristiques importantes en fabrication, les questions à résoudre avant l’outillage et les contrôles à convenir avant la production. Sélectionnez un domaine ci-dessous ou ouvrez les notes de cas pour un examen plus approfondi.

Optique et éclairage

Surfaces optiques et gestion de la lumière

2 exemples
Outillage pour lentilles optiques et un ensemble connexe d'échantillons de lentilles moulées du portefeuille JingZhan
CASE 01Optique et éclairage

Outillage de lentilles optiques multicavités

L’outillage de lentilles réunit les surfaces optiques, la disposition des cavités et la régularité des pièces moulées dans une même revue.

Orientation technique
État de la surface optique, homogénéité entre empreintes et position du seuil d’injection.
Itinéraire du processus
Outillage de précision, finition de surface et essais de moulage par injection.
Vérification
Profil de lentille, défauts visibles et contrôles optiques spécifiques à l’application convenus avant l’échantillonnage.
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The portfolio pairs a lens runner layout with its tooling. A practical review starts with the optical design, resin grade and the surfaces that must remain clear. Gate vestige, release marks and handling protection need to be considered alongside the lens geometry. Trial samples should be evaluated against agreed dimensional, visual and optical criteria; appearance alone does not establish optical performance.

Pour votre demande
Dessin de lentille ou modèle optique, grade de résine, zones cosmétiques et méthode d’acceptation optique requise.

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Moule pour plaque de guidage de lumière rectangulaire avec deux zones de cavité dans le portefeuille de l'entreprise JingZhan
CASE 02Optique et éclairage

Moules pour plaques de guidage de lumière

Les pièces optiques larges et minces exigent de considérer ensemble la surface de l’empreinte et la plaque moulée.

Orientation technique
Réplication de surface, géométrie de la plaque, planéité et zones de vision protégées.
Itinéraire du processus
Usinage des empreintes, préparation de surface spécifiée et essais de moulage.
Vérification
Dimensions de la plaque, gauchissement et évaluation d’éclairage ou visuelle convenue.
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L’exemple montre la construction du moule utilisée pour une application de plaque de guidage de lumière. Pour un nouveau projet, la zone éclairée, les transitions d’épaisseur et la disposition prévue des sources lumineuses guident l’examen de l’outillage. Les exigences de surface doivent être définies clairement plutôt que décrites uniquement comme "haut brillant". L’approbation des échantillons peut combiner des contrôles dimensionnels avec un essai d’éclairage représentant l’assemblage prévu.

Pour votre demande
Contour et épaisseur de la plaque, disposition des sources lumineuses, matériau et exigences de la surface de vision.

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Médical et laboratoire

Conteneurs et géométries d’empreintes répétées

2 exemples
Récipient de culture de laboratoire transparent et photographies du moule correspondant du portefeuille JingZhan
CASE 03Médical et laboratoire

Récipients de culture de laboratoire

Les corps de récipient transparents relient la géométrie du moule à l’ouverture, aux caractéristiques d’accouplement et au flux de travail de laboratoire prévu.

Orientation technique
Géométrie du corps, interfaces de col et de fermeture, caractéristiques de clarté et de démoulage.
Itinéraire du processus
Développement de moules, moulage de pièces transparentes et revue des échantillons.
Vérification
Dimensions, aspect et essais d’ajustement ou d’intégrité spécifiés pour l’assemblage complet.
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Le portfolio fourni présente un échantillon de récipient de culture ainsi que son moule. Le col, les faces larges du corps et les transitions locales créent des priorités différentes en matière d’outillage et d’inspection. Une revue de projet doit distinguer une exigence dimensionnelle d’une exigence d’assemblage ou d’étanchéité. La documentation de la résine, la propreté de manipulation et toute exigence liée à la stérilisation doivent être spécifiées pour l’application réelle.

Pour votre demande
Plans du contenant et de la fermeture, usage prévu, exigences relatives à la résine et à la documentation, et contrôles d’assemblage convenus.

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Géométrie de puits répétée visible sur une photographie d'outillage de plateau de culture de JingZhan
CASE 04Médical et laboratoire

Outillage pour plaques de culture multi-puits

Un motif de puits répété rend la géométrie locale et la régularité sur l’ensemble du plateau tout aussi importantes.

Orientation technique
Disposition des empreintes, géométrie répétée, planéité du plateau et interfaces de couvercle ou de support.
Itinéraire du processus
Fabrication de moules de précision, essais de moulage et inspection basée sur des motifs.
Vérification
Positions et dimensions des puits, planéité, défauts visibles et ajustement au composant d’accouplement spécifié.
Lire les notes du dossier

La disposition répétée des puits présentée dans le portfolio est utile pour discuter de la manière dont un plateau sera mesuré et approuvé. Une revue doit définir quels puits et quelles références établissent le plan d’inspection, comment le plateau repose dans son support et quelles surfaces influent sur le flux de travail du laboratoire. L’échantillonnage sur l’ensemble du motif aide à rendre visible la variation locale avant de convenir d’une base de production répétitive.

Pour votre demande
Disposition des puits, dimensions critiques, interface du support ou du couvercle et couverture d’inspection requise.

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Outillage de précision et finition

Surfaces de travail et interfaces du boîtier

2 exemples
Surfaces de cavité de moule réfléchissantes illustrées dans le portefeuille de polissage miroir de JingZhan
CASE 05Outillage de précision et finition

Cavités de moule à finition miroir

Le polissage miroir est planifié en fonction de la géométrie de travail et de la surface qui sera transférée à la pièce moulée.

Orientation technique
Surfaces cosmétiques, netteté des arêtes, caractéristiques locales et zones de finition spécifiées.
Itinéraire du processus
Usinage des composants suivi des opérations de finition et de polissage exigées par le plan.
Vérification
Aspect de surface et géométrie conformes à la spécification de finition convenue et à la méthode d’acceptation.
Lire les notes du dossier

The company profile identifies complete component machining and mirror polishing as part of its portfolio. The reflected scene in this photograph illustrates surface appearance; it is not a numerical roughness measurement. For production tooling, finish zones, sharp-edge restrictions, polishing access and protective handling should be defined together so the finishing work supports the intended part geometry.

Pour votre demande
Plans d’outillage, zones de finition, standard de surface ou échantillon de référence, et toute restriction de bord ou de texture.

Explorer le développement de moules
Échantillon de boîtier électronique entre deux inserts de moule de précision sur des photographies du portefeuille JingZhan
CASE 06Outillage de précision et finition

Outillage pour boîtiers électroniques

Un boîtier combine une face extérieure visible avec des ouvertures détaillées et des éléments d’assemblage internes.

Orientation technique
Aspect extérieur, ouvertures locales, bords d’accouplement et éléments de positionnement internes.
Itinéraire du processus
Usinage des composants d’outillage, finition de surface appropriée, assemblage du moule et échantillonnage d’essai.
Vérification
Références et dimensions définies, ajustement avec la pièce d’accouplement et zones esthétiques approuvées.
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Les vues de l’outillage et du boîtier montrent pourquoi les caractéristiques esthétiques et fonctionnelles nécessitent une revue commune. Une paroi mince, une ouverture ou un élément de positionnement peuvent influencer la séparation du moule et la façon dont la pièce est démoulée. La révision du plan, les composants d’accouplement et les références de finition doivent donc être disponibles avant la confirmation de la gamme d’outillage. La revue des essais relie ensuite les caractéristiques mesurées à l’ajustement réel d’assemblage.

Pour votre demande
Fichiers de pièces 2D/3D, composants d’accouplement, références esthétiques et quantité de production prévue.

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Automobile et composants

Cavités courbes et composants formés

2 exemples
Inserts de cavité de moule incurvés appariés pour l'éclairage automobile du portefeuille JingZhan
CASE 07Automobile et composants

Cavités de moules pour l’éclairage automobile

Les composants d’éclairage courbes associent des faces optiques ou esthétiques aux caractéristiques nécessaires à l’assemblage.

Orientation technique
Surfaces de travail courbes, interfaces de montage, direction de démoulage et protection de surface.
Itinéraire du processus
Usinage de précision des empreintes, finition spécifiée et revue des essais avec la conception de la pièce.
Vérification
Dimensions de profil et de montage, marques visibles et contrôles d’éclairage ou d’assemblage exigés par le projet.
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Le portefeuille de l’entreprise comprend l’outillage pour feux de véhicules et des composants d’échantillon. Pour un nouveau projet de lampe, la revue de l’outillage doit relier les surfaces courbes aux caractéristiques de montage et à l’assemblage prévu. La base d’acceptation doit distinguer l’aspect de surface, l’ajustement des composants et toute exigence fonctionnelle d’éclairage. Les modifications de matériau ou de géométrie doivent être examinées avant la validation d’une base de production.

Pour votre demande
Plans de pièces et d’assemblages, matériau, zones optiques ou esthétiques critiques et essais fonctionnels convenus.

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Échantillons de composants métalliques estampés en bande illustrés dans le profil de l'entreprise JingZhan
CASE 08Automobile et composants

Composants de précision emboutis

Les échantillons en forme de bande rendent visibles les profils répétés, les ouvertures et les caractéristiques formées dans une disposition compacte du composant.

Orientation technique
Pas répété, position des caractéristiques, détails formés et état des bords.
Itinéraire du processus
Une revue guidée par les plans du composant, du matériau et des exigences d’outillage.
Vérification
Profil, position des trous, géométrie formée et toute exigence de bavure ou de bord définie pour la pièce.
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Des échantillons estampés figurent dans le profil de l’entreprise aux côtés des exemples de moulage et d’outillage. Ils constituent un point de départ pour discuter d’un composant plutôt qu’une spécification fixe de matériau ou de capacité. Une nouvelle demande doit définir la nuance et l’épaisseur de tôle, la géométrie des caractéristiques et l’état de bord requis. La portée du procédé applicable et l’accord d’approvisionnement peuvent ensuite être confirmés par rapport au dessin.

Pour votre demande
Dessin de la pièce, nuance et épaisseur de tôle, exigences de bord et quantité de commande prévue.

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Partagez les plans, les exigences de matériau et de finition, ainsi que les quantités prévues. Nous pouvons examiner avec votre équipe la voie d’outillage, les contrôles d’échantillons et les exigences de commandes répétées.

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