Composants automobiles moulés par injection
Composants moulés par injection sur mesure pour intérieurs automobiles, systèmes sous capot, ensembles de montage, applications d'étanchéité et de protection. JingZhan accompagne l'analyse DFM, le développement d'outillage, le choix des matériaux, le prototypage et une production en série stable pour des pièces conçues autour de l'ajustement, de la durabilité et d'une performance d'assemblage constante.
Aperçu du produit
JingZhan prend en charge l'outillage basé sur des dessins et la fourniture de composants plastiques pour les programmes liés aux véhicules. La géométrie de la pièce, la résine spécifiée et la demande annuelle guident la conception de l'outillage, tandis que l'inspection d'essai établit la référence convenue en matière de dimensions, d'aspect et d'assemblage. CONCEPTION ET FABRICATION Fournissez les fichiers CAO, les dessins, les pièces d'accouplement, les caractéristiques critiques et les versions planifiées. Identifiez les exigences d'approbation client et de documentation avant le devis et la conception de l'outillage. Évaluer le remplissage, le refroidissement, l'évent et l'éjection pour la géométrie réelle. Confirmer le nombre d'empreintes et les inserts éventuels en fonction de la demande et du coût de maintenance de l'outil. Record approved corrections, dimensional results and reference samples. Agree any customer-specific PPAP or reporting scope separately; its availability is not implied by the product category. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES PRODUCTION ET APPROVISIONNEMENT RÉCURRENT Les registres d'équipement de l'entreprise comprennent des machines de moulage de thermoplastiques de 50 à 500 tonnes, des ressources d'outillage CNC et EDM, des équipements de mesure CMM et optiques. La sélection de la presse suit la résine, le volume d'injection, la surface projetée et l'agencement du moule. Les chiffres des équipements n'établissent pas une tolérance commune pour chaque pièce. Les commandes répétées suivent le dessin approuvé, la spécification de résine ou de compound, les échantillons de référence et le plan d'inspection. Convenir de l'identification du lot, du suivi des empreintes si nécessaire, de l'emballage protecteur et de l'approbation des modifications. La qualification du client et toute documentation spéciale sont définies avant la libération. L'investissement en outillage est chiffré séparément du prix à la pièce. Communiquez la demande annuelle et les quantités de lancement afin que le nombre d'empreintes, l'approvisionnement et le coût par lot puissent être examinés ensemble. APPLICATIONS ASSOCIÉES Fiches, capots et pièces moulées d'interface liés au véhicule. Composants structurels, de garniture et d'assemblage personnalisés. Les photographies montrent des exemples de composants de l'entreprise, et non des articles de catalogue interchangeables. L'adéquation à l'application ainsi que toute performance en matière de sécurité, de durabilité ou d'environnement doivent être confirmées pour la conception et le plan d'essai du client. Discutez de votre plan et de vos exigences d'approvisionnement. Envoyez le CAO, la préférence de résine, les caractéristiques critiques, la demande annuelle et la quantité de libération. Contactez notre équipe d'ingénierie →Pièces moulées automobiles fournies depuis la revue de l'outillage jusqu'à la production répétée

Exigences clés de traitement
Préparez un cahier des charges de fabrication complet
Examinez les risques liés à l'outillage et au processus
Lier les échantillons à la production
Paramètres convenus pour votre pièce
Paramètre
Spécification du projet
Périmètre de fabrication
Développement d'outillage personnalisé, approbation des essais et fourniture répétée de composants convenue.
Sélection des matériaux
Customer-specified thermoplastic; grade, colour and required validation confirmed for each part.
Orientation technique
Interfaces du boîtier, nervures, surfaces de positionnement et géométrie de retenue.
Dimensions et tolérance
Dessin approuvé et accord d'inspection spécifique aux caractéristiques.
Couleur et finition
Grade spécifié, référence de couleur et zones cosmétiques.
Agencement des outils
Empreintes, inserts et maintenance prévue examinés en fonction de la demande.
Qualité et livraison
Première pièce et contrôles par lot convenus, emballage protégé et identification du lot.

Équipement, délai de livraison et planification des commandes
Élément de planification
Base de la cotation
Revue DFM
Délai indicatif de 3 à 5 jours ouvrables après réception des plans complets et des exigences.
Nouvel outillage
Indicatif de 4 à 8 semaines jusqu'au premier essai d'outillage après approbation de la conception de l'outillage et libération commerciale ; les corrections et la validation client sont supplémentaires.
Quantités de commande
Base initiale de planification du devis : un lot pilote de 500 pièces ou un lot répété de 1 000 pièces par référence, résine et couleur, sous réserve du devis du projet.
Commandes récurrentes
Délai indicatif de 10 à 15 jours ouvrables après confirmation des matériaux et du créneau de production. La qualification client, le traitement spécial et le transport sont en supplément.

Maintenez les commandes récurrentes sur une base approuvée
Où ces composants peuvent être utilisés

Spécifications techniques
| Processus | Moulage par injection plastique et moulage d'élastomères |
|---|---|
| Applications courantes | Habillages intérieurs, composants de circulation d'air, pièces de fixation, couvercles, capuchons, connecteurs et pièces d'étanchéité |
| Prise en charge des matériaux | Thermoplastiques techniques et élastomères sélectionnés selon les exigences du projet |
| Périmètre du projet | Revue DFM, développement de moules, échantillonnage et production en volume |
| Priorité à la qualité | Régularité dimensionnelle, ajustement, aspect et performance d'assemblage |
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