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Pièces moulées par injection de précision
Composants moulés par injection de haute précision fabriqués avec des tolérances serrées et des matériaux haut de gamme. Idéaux pour l'automobile, le médical, l'électronique, l'emballage et l'industrie. Conception de moules sur mesure, prototypage rapide et production en série disponibles.
Aperçu du produit
Precision injection-moulded parts need a clear definition of fit, appearance and inspection. JingZhan supports custom tool development and repeat moulding for structural and functional components, with tolerances reviewed against the specific resin and geometry rather than a blanket accuracy claim. CONCEPTION ET FABRICATION Mark the dimensions that control assembly or function. Agree datums, conditioning and measurement methods before quotation so the inspection plan matches the part’s intended use. Vérifiez les transitions de paroi, les seuils, les évents et la direction d'éjection. Utilisez des essais pour contrôler la déformation, les pièces courtes et les marques de surface par rapport aux exigences réelles du composant. Confirm the drawing revision, material grade and reference samples before repeat release. Review material, tooling or process changes against the same acceptance requirements. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES PRODUCTION ET APPROVISIONNEMENT RÉCURRENT L'inventaire des équipements de l'entreprise fourni comprend des machines de moulage de 50 à 500 tonnes, des ressources d'outillage CNC et EDM, ainsi que des équipements de mesure CMM et optiques. La sélection de la presse dépend du volume d'injection, de la surface projetée, de la résine et de la disposition des cavités. La capacité de l'équipement n'établit pas une tolérance unique pour chaque caractéristique moulée. L'approvisionnement répété doit suivre le plan approuvé, le grade de résine, les échantillons de référence et le plan d'inspection. Convenez de l'identification du lot de matière, du suivi des empreintes si nécessaire, de l'emballage et de l'approbation des modifications. Planifiez la maintenance et les libérations de l'outillage en fonction de la demande réelle afin que les lots ultérieurs restent comparables à la référence approuvée. L'investissement en outillage est chiffré séparément du prix à la pièce. Communiquez la demande annuelle et les quantités de lancement afin que le nombre d'empreintes, l'approvisionnement et le coût par lot puissent être examinés ensemble. APPLICATIONS ASSOCIÉES Composants structurels et fonctionnels sur mesure pour équipements électroniques et industriels. Petits supports moulés, capots et interfaces nécessitant un ajustement d'assemblage reproductible. Les photographies montrent des exemples de composants fabriqués par l'entreprise, et non des produits standard aux spécifications communes. Les allégations de performance électrique, au feu, optique, environnementale ou autre nécessitent une documentation de grade et une validation spécifique au projet. Discutez de votre plan et de vos exigences d'approvisionnement. Envoyez le CAO, la préférence de résine, les caractéristiques critiques, la demande annuelle et la quantité de libération. Contactez notre équipe d'ingénierie →Custom precision mouldings supplied against an approved drawing
Exigences clés de traitement
Identify the critical features
Design for repeatable moulding
Approve a stable baseline
Paramètres convenus pour votre pièce
Paramètre
Spécification du projet
Périmètre de fabrication
Outillage de moules sur mesure, moulage par injection et approbation des essais.
Sélection des matériaux
Thermoplastique d'ingénierie sélectionné selon la spécification de pièce du client.
Orientation technique
Interfaces, nervures, ouvertures, supports et positions de fixation définis par le dessin.
Dimensions et tolérance
Approved drawing; feature-specific agreement and inspection method.
Couleur et finition
Grade, couleur, texture et zones cosmétiques confirmés avant les essais.
Agencement des outils
Nombre de cavités et inserts sélectionnés en fonction de la géométrie et de la demande.
Dossiers qualité
First-article and agreed batch checks; reporting scope quoted.
Livraison
Pièces protégées ou ensembles convenus avec identification du lot et de la révision.
Équipement, délai de livraison et planification des commandes
Élément de planification
Base de la cotation
Revue DFM
Délai indicatif de 3 à 5 jours ouvrables après réception des plans complets et des exigences.
Nouvel outillage
Indicatif de 4 à 8 semaines jusqu'au premier essai d'outillage après approbation de la conception de l'outillage et libération commerciale ; les corrections et la validation client sont supplémentaires.
Quantités de commande
Base initiale de planification du devis : un lot pilote de 500 pièces ou un lot répété de 1 000 pièces par référence, résine et couleur, sous réserve du devis du projet.
Commandes récurrentes
Délai indicatif de 10 à 15 jours ouvrables après confirmation des matériaux et du créneau de production. La qualification client, le traitement spécial et le transport sont en supplément.
Maintenez les commandes récurrentes sur une base approuvée
Où ces composants peuvent être utilisés
Spécifications techniques
Nos capacités de moulage par injection couvrent une large gamme de matériaux, de tailles de pièces et de niveaux de complexité. Vous trouverez ci-dessous les paramètres techniques détaillés.
| Force de fermeture | 80 1 600 tonnes |
| Poids maximal de la pièce | 0,1 g 6 000 g |
| Dimensions maximales de la pièce | 1 200 × 800 × 400 mm |
| Pression d'injection | Jusqu'à 2 500 bar |
| Matériaux du moule | ABS, PC, PP, PA66, POM, PEEK, PMMA, TPE, etc. |
| Durée de vie du moule | 500 000 2 000 000 cycles |
| Délai de livraison | 150 jours ouvrés (échantillon T1) |
| Certification | ISO 9001:2015, IATF 16949, ISO 13485 |
| Procédés spéciaux | Surmoulage d'inserts, surmoulage et bi-injection |
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