Anglais
Espagnol
Portugais
Russe
Arabe
Français
Allemand
Chinois
Japonais
Coréen
Composants moulés par injection pour équipements généraux
Boîtiers, protecteurs, poignées, supports, joints, pièces de fixation et composants fonctionnels moulés par injection sur mesure pour machines industrielles et équipements divers. JingZhan accompagne l'analyse DFM, le développement d'outillage, le choix des matériaux, les prototypes et une production en série stable.
Aperçu du produit
JingZhan prend en charge le développement de moules personnalisés et la fourniture de composants plastiques pour les fabricants d'équipements. Les plans des pièces, les conditions de service et la demande prévue guident la revue de fabrication, tandis que les échantillons d'essai établissent les exigences convenues en matière de dimensions, d'aspect et d'assemblage. CONCEPTION ET FABRICATION Fournissez les fichiers CAO, les plans, les pièces d'accouplement et la demande annuelle. Identifiez les caractéristiques critiques, les zones esthétiques et les enregistrements requis avant le devis et l'approbation de la conception de l'outillage. Évaluez le remplissage, le refroidissement, l'éventage et l'éjection pour la géométrie réelle. Examinez le nombre d'empreintes, les actions de l'outil et l'accès de maintenance par rapport au programme de production prévu. Combinez les résultats de la première pièce avec des contrôles d'ajustement sur des contreparties représentatives. Consignez les corrections acceptées, les échantillons et les spécifications de matériaux avant d'établir la référence de commande répétée. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES PRODUCTION ET APPROVISIONNEMENT RÉCURRENT Les registres d'équipement de l'entreprise comprennent des machines de moulage de thermoplastiques de 50 à 500 tonnes, des ressources d'outillage CNC et EDM, des équipements de mesure CMM et optiques. La sélection de la presse suit la résine, le volume d'injection, la surface projetée et l'agencement du moule. Les chiffres des équipements n'établissent pas une tolérance commune pour chaque pièce. Les commandes répétées suivent le plan approuvé, la nuance de matériau, les échantillons de référence et le plan d'inspection. Convenir de l'identification du lot, du suivi des empreintes si nécessaire, de l'emballage protecteur et de l'approbation des modifications. Tout traitement spécial, qualification ou documentation est défini avant la libération. L'investissement en outillage est chiffré séparément du prix à la pièce. Communiquez la demande annuelle et les quantités de lancement afin que le nombre d'empreintes, l'approvisionnement et le coût par lot puissent être examinés ensemble. APPLICATIONS ASSOCIÉES Boîtiers d'équipement moulés sur mesure, supports et composants d'interface. Ensembles industriels nécessitant un outillage basé sur des plans et un approvisionnement répété en pièces. Les photographies montrent des exemples de composants de l'entreprise, et non des articles de catalogue interchangeables. L'adéquation à l'application ainsi que toute performance en matière de sécurité, de durabilité ou d'environnement doivent être confirmées pour la conception et le plan d'essai du client. Discutez de votre plan et de vos exigences d'approvisionnement. Envoyez le CAO, la préférence de résine, les caractéristiques critiques, la demande annuelle et la quantité de libération. Contactez notre équipe d'ingénierie →Composants généraux d'équipement fournis depuis la revue d'outillage jusqu'aux commandes récurrentes
Exigences clés de traitement
Préparer le brief de fabrication
Résoudre les risques de moulage dès le début
Approuver une libération reproductible
Paramètres convenus pour votre pièce
Paramètre
Spécification du projet
Périmètre de fabrication
Développement d'outillage personnalisé, approbation des essais et fourniture répétée de composants convenue.
Sélection des matériaux
Customer-approved engineering thermoplastic; grade and any inserts defined per component.
Orientation technique
Interfaces de boîtier, détails de positionnement, nervures, ouvertures et positions de fixation.
Dimensions et tolérance
Dessin approuvé et accord d'inspection spécifique aux caractéristiques.
Couleur et finition
Grade spécifié, référence de couleur et zones cosmétiques.
Agencement des outils
Empreintes, inserts et maintenance prévue examinés en fonction de la demande.
Qualité et livraison
Première pièce et contrôles par lot convenus, emballage protégé et identification du lot.
Équipement, délai de livraison et planification des commandes
Élément de planification
Base de la cotation
Revue DFM
Délai indicatif de 3 à 5 jours ouvrables après réception des plans complets et des exigences.
Nouvel outillage
Indicatif de 4 à 8 semaines jusqu'au premier essai d'outillage après approbation de la conception de l'outillage et libération commerciale ; les corrections et la validation client sont supplémentaires.
Quantités de commande
Base initiale de planification du devis : un lot pilote de 500 pièces ou un lot répété de 1 000 pièces par référence, résine et couleur, sous réserve du devis du projet.
Commandes récurrentes
Délai indicatif de 10 à 15 jours ouvrables après confirmation des matériaux et du créneau de production. La qualification client, le traitement spécial et le transport sont en supplément.
Maintenez les commandes récurrentes sur une base approuvée
Où ces composants peuvent être utilisés
Spécifications techniques
| Processus | Moulage par injection plastique sur mesure |
|---|---|
| Applications courantes | Boîtiers, protections, poignées, supports, joints et composants de montage |
| Prise en charge des matériaux | Thermoplastiques techniques et résines spécifiques à l'application |
| Périmètre du projet | DFM, outillage, prototypage et production en volume |
| Priorité à la qualité | Durabilité, ajustement d'assemblage, régularité dimensionnelle et qualité de surface |
Produits recommandés
Découvrez nos composants moulés par injection de haute précision, plébiscités par les leaders mondiaux de l'industrie.
